Процес дизајна калупа за ПВЦ цеви (2)

Четврти корак: Дизајн система капије

Дизајн система капије укључује избор главног покретачаКалуп за ПВЦ цеви, и одређивање облика и величине попречног пресека тркача.Правилан избор локације капије директно ће утицати на квалитет обликовањаПВЦ цевни фитинзии да ли процес убризгавања може да тече глатко.

1. Положај капије треба изабрати што је више могуће на површини за раздвајање како би се олакшала обрадаФитинг ПВЦ цевикалупи чишћење капије.

2. Растојање између положаја капије и сваког дела шупљине треба да буде што је могуће конзистентније, а процес пластике треба да буде најкраћи.

3. Положај капије треба да обезбеди да када се пластика убризгава у шупљину, буде окренута ка широком делу са дебелим зидовимаКалуп за ПВЦ цевишупљина да би се олакшао прилив пластике.

4. Покушајте да избегнете трагове заваривања ПВЦ цевних фитинга.Ако ће се производити, ознаке топљења треба да буду направљене на неважним деловима цевних спојница, што неће утицати на нормално коришћењеКалуп за ПВЦ цеви.

5. Положај капије и њен смер убризгавања пластике треба да буду такви да пластика може да тече равномерно дуж паралелног правца шупљине када се убризгава у шупљину, и погодује пражњењу гаса у шупљини.

Пети корак: Дизајн система за избацивањеКалуп за ПВЦ цеви.Форма избацивања производа, механичко избацивање је последња карика у процесу бризгања.Квалитет избацивања ће на крају одредити квалитет производа.Стога се избацивање производа не може занемарити.Приликом пројектовања система ејектора треба поштовати следеће принципе:

1. Да би се спречило деформисање производа услед избацивања, тачка потиска треба да буде што ближе језгру или делу који је тешко одвојити, као што је издужени шупљи цилиндар на производу, који се углавном избацује потисну цев.Распоред потисних тачака унутарКалуп за ПВЦ цевитреба да буде што је могуће уравнотеженији.

2. Тачка потиска треба да делује на део где производ може да издржи највећу силу, и део са добром крутошћу, као што је интерфејсКалуп за спојеве Т-цеви.

3. Покушајте да избегнете да трагови избацивања утичу на изглед производа, а уређај за избацивање треба да буде инсталиран на скривеној површини или недекоративној површини производа.Код прозирних производа обратите посебну пажњу на избор локације и форме за избацивање.

4. Да би се сила ПВЦ цевних фитинга уједначила током избацивања и избегла деформација производа услед вакуумске адсорпције, често се користе композитно избацивање или специјални облици система за избацивање, као што су потисне шипке, потисне плоче или потисне шипке , и потисне цеви.Композитни ејектор или користите потисну шипку за усис ваздуха, потисни блок и друге уређаје за подешавање, ако је потребно, треба поставити вентил за усис ваздуха уКалуп за ПВЦ цеви.

Корак 6: Пројектовање система за хлађење заКалуп за ПВЦ цеви.Дизајн система за хлађење је релативно напоран задатак и мора се узети у обзир ефекат хлађења, уједначеност хлађења и утицај расхладног система на укупну структуру калупа.Дизајн система за хлађење укључује следеће:

1. Распоред система за хлађење и специфичан облик расхладног система.

2. Одређивање специфичне локације и величине система за хлађење.

3. Хлађење кључних делова као што су покретна језгра модела или уметци.

4. Хлађење бочног клизача и језгра бочног клизача.

5. Дизајн расхладних оригинала и избор расхладних стандардних оригинала.

Ако тражите поузданог добављачаКалупи за ПВЦ цеви, контактирајте нас одмах.Професионални продајни тим Лонгкин Молд-а ће вас контактирати у најкраћем могућем року.

Кључне речи: калуп за ПВЦ цеви, калуп за ПВЦ цеви, калуп за Т цеви, ПВЦ цев.